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锥形混合机是形状是圆锥形的立式混合机，是上海凯日机械制造有限公司主导产品，荣获第十届全国“星火杯”创造发明竞赛优质产品金奖，广泛应用于化工、医药、农药、染料、颜料、电池、耐火材料、塑料、橡胶、化肥、冶金、矿山、建材、外加剂、食品、味精、食盐、碘盐、多品种盐、饲料、酿造等各种行业中粉体与粉体混合，粉体与液体混合，液体与液体混合，及颗粒、短纤维、片状物料组成性混合。对混合物适应性广，对过敏性物料不会产生过热、压馈、磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析等现象。
锥形混合机理想高精度专用混合设备
锥形混合机是其它混合设备所无法比拟的，是中国混合机史上的一大新的突破，具有当代先进水平，被国内外用户所公认，它的诞生，标志着“凯日”混合设备进入了一个更新换代的阶段，在混合机史中占有半壁江山，是混合机械行业的后起之秀。
本机吸取国内外混合机之精华，拥有自主创新知识产权，创新专业设计、生产，独立创新研制，新颖、高效、节能。其功效是单螺旋混合机的两倍，滚筒卧式的十倍、螺带机型的数倍。解决了螺带易断、寿命短、易发热、易漏油、维修困难，要求克服原卧式混合机，放料不干净、残留量多、有盲区，死角、混合不均匀、占地面积大、价格高、使用面窄等缺点，因此进行更新换代，是一种粉体、颗粒、粉液理想高精度专用混合设备。性能突出，优化设计先进，是化工等行业重点推广的混合设备。
锥形混合机应用
ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、染料、颜料、电池、耐火材料、塑料、橡胶、化肥、冶金、矿山、建材、外加剂、食品、味精、食盐、碘盐、多品种盐、饲料、酿造等各种行业中粉体与粉体混合，粉体与液体混合，液体与液体混合，及颗粒、短纤维、片状物料组成性混合。对混合物适应性广，对过敏性物料不会产生过热、压馈、磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析等现象。
锥形混合机特点
锥形混合型式先进、造型美观、结构设计合理、比其他类型混合速度快，混合物料精度高，动力消耗低，装载系数大，使用寿命长，操作条件良好，清理、维护方便。该机筒盖部分可掀起打开，清洗方便；独特设计，创新大开门卸料结构，出料迅速，无残留，解决了以往转盘式（老式）出料不通畅，阻挡夹带物料，残留量多、不易清洗和拆装等缺点。本系列混合机集国内外同类产品之优点，并设计带有喷液装置，设备工作时两根非对称螺旋按顺时针快速自转，将物料向上提升。同时又沿筒臂慢速公转，促使物料在机内全方位流动，短时间内达到高精度混合。
锥形混合机工作原理
1.双螺旋的快速自转，将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物流（图I-A）。
2.转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进行螺柱包络体内，一部分物料不同被错位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，从而达到全圆周方位物料更新扩散（图II-B）。
3.被提升到上部的两股物料，再向中心凹穴汇合，两股物料汇合并成一股向下流动，补充了底部物料空穴，形成对流循环（III-C），由于上述运动的复合，使物料在较短的时间内获得均匀混合，混合精度较高。
锥形混合机安装要求
1.双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。
2.使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。
3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。（必须严格按照操作章程操作）。
4.开机前先试运转，先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。
5.投料需注意必须先开启机器然后加料，以免损坏螺杆。
6.定期在齿轮箱中加注润滑油，油位在油标中央位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。
7.当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。
8.传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注润滑脂。在使用h后更换一次清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次（每工作日10h），间断工作的可6个月更换一次润滑油。
双螺旋锥形混合机设备操作规程
一、开车前准备工作：
1、空车点动试锥混运转部分是否正常；
2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；
3、通知泵房开动水环真空泵；
4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行：
1、先将-kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；
2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
锥形混合机的日常维护保养
1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转小时后拆洗一次，（新机运转小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。
上海凯日机械制造有限公司提供干粉混合机、锥式混合机、粉末混合机、外加剂混合机、犁刀混合机、悬臂双螺旋锥形混合机、螺带锥形混合机、饲料混合机、化工混合机、颜料混合机、涂料混合机、香精香料混合机、粉料混合机、鸡精混合机、粉液混合机、兽药混合机、制药混合机、耐火材料混合机、建材混合机、陶瓷混合机、双螺杆混合机、塑料混合机、预混料混合机、明胶混合机、电池混合机、新材料混合机、搅拌混合机、干粉砂浆混合机、钛白粉混合机、奶粉混合机、螺带式混合机、颜料混合机、染料拼混机、无重力混合机、稀土混合机、三螺旋染料混合机。了解更多锥式混合机产品，请访问凯日机械
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